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Fraunhofer IWU entwickelt Hydro-Umformung weiter 💧⚙️ Das Fraunhofer IWU in Chemnitz hat die Hochdruck-Blechumformung neu ausgelegt. Bei der passiven HBU übernimmt weiterhin ein Fluid die Kraftübertragung, gleichzeitig laufen Prozessschritte parallel statt nacheinander. Dadurch soll die Taktzahl deutlich steigen und der Einsatz mit Standardpressen ohne separate Hochdruck-Wasserhydraulik möglich werden. Außerdem arbeitet das Team an Verfahrenskombinationen für Metall-Kunststoff-Hybridbauteile mit geringerem Anlagenaufwand. Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/dcWGqhYx

Kloeckner Metals Germany eröffnet neuen Defence-Standort in Köln-Hürth 🏭⚙️ Mit dem neuen Standort baut das Unternehmen die Kapazitäten im Bereich sicherheitskritischer Fertigung aus. Das Zentrum ergänzt den bestehenden Ambo-Stahl-Standort in Köln-Ehrenfeld. Als technisches Herzstück nennt Kloeckner Metals - Germany eine 60-kW-Faserlaseranlage (Penta Plus Bevel 6530), die neben geraden Schnitten auch präzise Fasen für nachgelagerte Schweißprozesse direkt im Schneidprozess ermöglichen soll. Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/dY7Tkdmf

Digitale Zwillinge schaffen Transparenz – und bessere Entscheidungen. 🏭💡 Auf der Fachtagung „Mehr Effizienz in der Umformung“ zeigte Michael Werbs (ANDRITZ Schuler), wie digitale Zwillinge eingesetzt werden können, um Transparenz zu schaffen, Wechselwirkungen sichtbar zu machen und fundierte Entscheidungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu unterstützen. 🔍 Worum es ging: Die Digitalisierung industrieller Wertschöpfungssysteme bringt neue Herausforderungen mit sich: steigende Systemkomplexität, wachsende Datenmengen und zunehmende Abhängigkeiten zwischen Fertigung, Logistik und Planung. 🧩 Was das bedeutet: Digitale Zwillinge verbinden reale Produktions- und Logistikdaten mit detaillierten Simulationsmodellen und ermöglichen eine dynamische Sicht auf Maschinen, Materialflüsse, Lager, Personal und Kostenstrukturen. 📈 Take-away: Mit digitalen Zwillingen lassen sich Kennzahlen wie Durchsatz, Zykluszeiten, Auslastung und OEE assetgenau analysieren, Engpässe identifizieren sowie unterschiedliche Planungs- und Steuerungsszenarien simulieren – als Grundlage für optimierte Produktions- und Logistikkonzepte. 📸 Rückblick & Impressionen: https://lnkd.in/d6mcDuxA 🗓️ Save the Date: Nächste Fachtagung am 16. Juni 2027. (Quelle: Blechnet / Thao My Vu Thi)

TIR setzt in Kilstett auf automatisierte Kasto-Lagertechnik 📦⚙️ TIR Technologies verarbeitet jährlich rund 3.500 Tonnen Aluminiumprofile für Sonnenschutzsysteme. Dafür nutzt das Unternehmen zwei automatisierte Unigrip-Wabenlager von KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG sowie die Umlaufstation Kastofenestra align für Ein- und Auslagerprozesse. Die Systeme sollen Materialflüsse stabilisieren, die Lagerkapazität auf gleicher Fläche erhöhen und Kommissionierprozesse präziser steuern. Unterstützt wird das durch die Lagersteuerung über Kastologic und abgestimmte Sensorik am Regalbediengerät. 💡 Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/dUv9iBck

Immer frei von Schlacke: Reinigung im Laserschneidprozess ⚙️ Bei Hofele Blechbearbeitung laufen mehrere Trumpf-Faserlaser im täglichen Einsatz. Damit steigt auch der Reinigungsbedarf auf den Auflageleisten der Schneidtische. Das Unternehmen setzt dafür auf den Auflagenleisten-Reiniger TruTool TSC 200 von TRUMPF. Das System arbeitet mit einem zweistufigen Schrupp- und Schlichtprozess und soll Schlacke auf den Leisten gezielt entfernen. Damit soll die Auflagequalität für Bleche stabil bleiben und der Austausch von Leisten hinausgezögert werden. 💡 Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/d_HVBH_s

Die Salzgitter AG-Tochter Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH schließt einen Vertrag mit Tenova über Engineering, Lieferung und Errichtung eines Elektrolichtbogenofens in Duisburg. Die Anlage erreicht ein Abstichgewicht von 285 Tonnen und eine Kapazität von bis zu 2,5 Millionen Tonnen. Damit soll es sich laut Salzgitter um den größten Elektrolichtbogenofen Deutschlands und den zweitgrößten innerhalb der Europäischen Union handeln. Mehr dazu lesen Sie bei MM Maschinenmarkt: 👉 https://lnkd.in/dXkEexU4

IMA Schelling präsentiert neue Spezialsäge fk 9 für die Plattenaufteilung ⚙️📐 Die fk 9 positioniert IMA Schelling Group zwischen fk 8 und fk 10. Das System ist mit 48 kW Motorleistung, 6.300 mm Schnittlänge und erweitertem Sägeblattüberstand angegeben. Die Anlage soll einen größeren Bearbeitungsbereich bei kompakter Bauweise ermöglichen, ohne den Wechsel in die nächsthöhere Maschinenklasse. Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/dthw4uKm

Schwenkbiegen mit mehr Flexibilität im Alltag der Blechbearbeitung ⚙️ Die Firmengruppe Fottner setzt bei FBH auf die MAK 4 Evolution UD von Schröder Group, um große Bleche effizienter zu bearbeiten und die Handhabung zu vereinfachen. Die Maschine kombiniert Up-and-Down-Biegewange, automatische Werkzeugwechsler und ein Advanced Handling System für teilautomatisierte Abläufe bei Serien und Einzelteilen. Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/dAq-ZTDN

Trumpf wird Partner im KI-Netzwerk IPAI 🤝🧠 TRUMPF ist seit dem 13. Juli offizieller Partner des KI-Netzwerks IPAI in Heilbronn. Mit der Kooperation erweitert das Unternehmen sein europäisches Netzwerk aus Industrie, Forschung und KI-Expertise. Die Zusammenarbeit soll den Austausch zu industriellen KI-Anwendungen stärken und neue Praxisfelder erschließen. Trumpf bringt dafür konkrete Erfahrung aus der Fertigung ein, das IPAI stellt das Ökosystem für Entwicklung und Erprobung bereit. ⚙️ Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/dfWqf_WW

LVD und REA Robotics starten Partnerschaft fürs robotergestützte Biegen 🤝⚙️ LVD und REA Robotics Srl - Automazione industriale entwickeln gemeinsam hoch belastbare, kundenspezifische Roboterbiegezellen für anspruchsvolle Anwendungen. Damit baut LVD das Automatisierungsportfolio im Biegebereich weiter aus. Die Zusammenarbeit soll Entwicklung und Umsetzung durch engere Integration von Abkantpresse, Robotik und Software beschleunigen. Ziel sind schnellere Inbetriebnahmen und mehr Flexibilität in der Blechbearbeitung. 🤖 Mehr dazu im vollständigen Artikel: 👉 https://lnkd.in/dGvDFRy3